常州银鑫巨创汽车轴承：

　　噪音和振动工具很快会给操作者带来不适，特别是在运动和操作重复的工厂或生产环境中。对于滚针轴承来说，噪音和振动直接关系到环和滚针所用材料的质量、内部制造规范和严格的工艺控制。

　　在这些应用中使用的轴承应达到电机质量（EMQ）的噪音水平。电能质量标准不统一（中国有国家标准的除外），各制造商的标准各不相同，但电能质量等级表明它们适用于电机。

　　从历史上看，电动机必须安静地运行，很少或没有振动，这一术语的结果。制造商生产的轴承部件严格规范，并采用各种技术生产电磁轴承。

　　制作几何学近乎完美的圆环时要非常小心。几何公差控制圆度、同心度、跳动和平行度等特征。具有不良几何结构的轴承往往会产生较低的频率噪声和振动。

　　滚道（球滚动的轨道）经过超精加工，形成镜面。高质量的球也被使用，这意味着他们有良好的几何结构，如完美的球形。表面光洁度差的球或滚道往往会产生更高的频率噪声和振动。

　　某些润滑剂也会导致噪音水平。这些手动工具中使用的较小轴承需要“干净”的润滑脂。

　　生产滚针轴承的制造商通常在最终润滑和包装之前使用专门设计的设备对轴承进行100%噪声测试。

　　电动工具制造商必须对电动工具中使用的轴承适当规定并施加预紧力，以减少噪音和振动。轴承制造过程中的最后一个步骤是组装各个轴承部件：外圈、内圈、滚针和护圈（或滚针分离器）。装配轴承时，必须有一定的内部间隙，或环和球之间的松动。这在大多数轴承目录中被称为径向间隙。

　　在电动手动工具应用中，为了使一对轴承正常工作，必须去除这一内部间隙。为了消除自由内部间隙，在轴承对上施加轴向载荷称为预紧力。

　　轴向预紧力的应用迫使球与滚道接触，建立一个接触角，使球组在一个均匀的圆周平面上旋转。在高精度和高速动力工具应用中，预紧力是至关重要的，在这些应用中，速度可以达到60000转/分。